archive-ee.com » EE » R » RUUKKI.EE

Total: 420

Choose link from "Titles, links and description words view":

Or switch to "Titles and links view".
  • Karastuv boorteras - Ruukki
    ISO 3690 Süsinikekvivalent CEV iga paksusevahemiku ja tootevormi tüüpväärtused CEV C Mn 6 Cr Mo V 5 Ni Cu 15 Terase mark Paksus mm CEV Toode B 13S 2 5 13 0 51 Lõikepikkus B 24 2 5 13 0 51 Lõikepikkus B 24 8 60 0 51 Plaat B 27 2 5 13 0 54 Lõikepikkus B 27 6 80 0 54 Plaat Kuumvaltsitud boorteraste soovitatav töötemperatuur C EN 1011 2 Üldkasutatavate keevitusmaterjalide eelised võrreldes kõrglegeeritud ja kõrgtugevate keevitusmaterjalidega on nende madalam karastuvus väiksem eelkuumutamise vajadus ja madalam hind Karastatult on tavaliste täitematerjalidega toodetud keevismetall peaaegu sama kõva kui kõrgtugevate täitematerjalidega toodetult kuid karastuse sügavus on väiksem Kui karastamiseks on vajalik sügavalt karastuv keevismetall või kui täitematerjalilt nõutakse keevitatud olekus kulumiskindlust tuleb kasutada kõrglegeeritud keevitusmaterjale Tavaliselt piirdub kõrglegeeritud keevitusmaterjalide kasutamine ainult pinnakihtidega Pehmemate täitematerjalide kasutamisel saab kuluvust vähendada keevise asukoha valimise teel Keevitamine pärast karastamist Raexi andmelehel kulumiskindlatele terastele esitatud keevitusjuhiseid saab kasutada ka karastatud boorteraste keevitamise puhul Karastatud B 13S ja karastatud B 24 vastavad ligikaudu margile Raex 400 ning karastatud B 27 margile Raex 500 Karastatud boorteraste keevitamisel moodustab termomõjutsooni kitsas materjaliriba mis on põhimaterjalist pehmem Selle riba laius ja kõvadus sõltub kasutatavast keevitusenergiast ning plaadi paksusest Keskmise energia tingimustes keevises loodud pehmem riba ei mõjuta tavaliselt keevise vastupidavust Kasutada tuleb madala vesinikusisaldusega aluselisi keevitusmaterjale sest nii püsib kahjuliku vesiniku tase ohutult madalal tasemel Pärast karastamist ei allutata keeviskonstruktsioone tavaliselt edasisele kuumtöötlusele sest see võib nõrgendada karastatud terasdetailide kulumiskindlust Kuumvaltsitud terase keevitamise teabe allalaadimine Keevitusmaterjalide juhendi allalaadimine Kuumtöötlemine karastamine ja noolutamine Tänu erilisele legeerimisele on boorterastel erinevad metallurgilised omadused mida saab karastamisel kasutada Karastamine tähendab terase lõõmutamist kõrgel temperatuuril millele järgneb kiire jahutamine Lõõmutamise eesmärk on muuta terase ferriit perliit mikrostruktuur täielikule austeniitkujule Lõõmutamine toimub temperatuuril 910 930 C Karastatud teraskomponendi võib maha jahutada pärast soovitud temperatuuri saavutamist Kiiret jahutamist nimetatakse karastamiseks Karastamise eesmärk on saavutada martensiitne mikrostruktuur Karastatud boorterased on kõvad tugevad ja kulumiskindlad konstruktsioonimaterjalid Teatud rakendustes on karastatud teras vaid vahepealne toode Selliste rakenduste valmistamine sisaldab näiteks edasist lõõmutamist noolutustemperatuuril Karastamist ja noolutamist võib ühiselt nimetada noolutuskõvendamiseks mis teostatakse martensiitse mikrostruktuuri muutmiseks heade tõmbetugevuse omadustega karastatud martensiidiks Noolutamine muudab terase veidi pehmemaks pehmuse määr sõltub noolutustemperatuurist mis on kõige olulisem terase mehaanilisi omadusi mõjutav parameeter Noolutatud karastatud terasest tootel on tõmbetugevuse kõvaduse ja tugevuse soovitud kombinatsioon Noolutusgraafik on boorteraste metallurgilise kasutamise tähtsaim näitaja Nagu alloleval joonisel näha parandab noolutamine temperatuuril 500 600 C selgelt löögitugevust ja katkepikenemist samas kui tõmbetugevus voolavuspiir ja kõvadus on madalamad kui karastatud ja noolutamata terase puhul Tavaline karastatud terase markide B 13S B 24 ja B 27 noolutusgraafik lõõmutustemperatuuril 920 C Boorteraste karastamisel kahes peamises karastamiskeskkonnas saavutatud mehaanilised tüüpomadused Terase mark Kuumtöödeldud Voolavuspiir R e N mm 2 Tõmbetugevus R m N mm 2 Pikenemine A 5 Kõvadus HBW Löögitugevus KV t C KV J B 13S Karastatud õli 750 950 14 300 noolutamata vesi 900 1200 10 370 40 50 B 24 Karastatud õli 850 1250 10 340 noolutamata vesi 1100 1500 8 430 40 20 B 27 Karastatud

    Original URL path: http://www.ruukki.ee/Tooted-ja-teenused/Metallitooted/Kuumvaltsitud-terased/Kulumiskindlad-terased/Karastuv-boorteras (2014-04-10)
    Open archived version from archive


  • Optim MC - Ruukki
    880 12 14 20 40 Optim 700 MC 3 0 10 0 700 2 750 950 13 20 3 40 3 Optim 700 MC Plus 3 12 700 4 750 950 13 60 40 Optim 500 MC ja 700 MC voolavuspiiri ja tõmbetugevust testitakse piki valtsimissuunda ja tagatakse nii piki kui ristisuunaliselt Pikenemist testitakse piki valtsimissuunda Löögitugevust testitakse Charpy V löögikatsega vastavalt standardile EN ISO 148 1 2010 Nõutud väärtus 40 J tähendab et test viiakse läbi 10 x 10 pikisuunaliste standardsete testvalimitega Kui testitakse 10 mm õhemat terast vastab testvalimi laius riba paksusele ja nõutud väärtused vähenevad otseselt testvalimi pindala suhtes Kui metall on õhem kui 6 mm ei tehta löögikatset 1 Pikenemist A 80 kasutatakse alla 3 mm paksuse puhul 2 Paksuse 8 10 mm puhul võib minimaalne voolavuspiir olla 20 MPa d madalam 3 Eraldi kokkuleppe korral saab terase marki Optim 700 MC tarnida ka garanteeritud löögitugevusega Charpy V 29 J temperatuuril 40 C 4 Paksuse 8 12 mm puhul võib voolavuspiir olla 20 MPa madalam Optim 700 MC Plus voolavuspiiri tõmbetugevust ja pikenemist testitakse piki valtsimissuunda Löögitugevust testitakse ka piki valtsimissuunda aga garanteeritakse nii piki kui ristisuunaliselt Keemiline koostis Sisaldusprotsent valumassi analüüs Terase mark C maksimaalne Si maksimaalne Mn maksimaalne P maksimaalne S maksimaalne Al minimaalne Optim 500 MC 0 10 0 20 1 50 0 020 0 010 0 015 Optim 550 MC 0 10 0 20 1 70 0 020 0 010 0 015 Optim 600 MC 0 10 0 20 1 90 0 020 0 010 0 015 Optim 650 MC 0 10 0 20 2 00 0 020 0 010 0 015 Optim 700 MC 0 10 0 20 2 10 0 020 0 010 0 015 Optim 700 MC Plus 0 10 0 50 2 10 0 020 0 010 0 015 Lisaks võib legeerivate elementidena kasutada eraldi või kombineeritult nioobiumi Nb vanaadiumi V molübdeeni Mo titaani Ti või boori B Süsiniku ekvivalendi väärtused CEV CEV C Mn 6 Cr Mo V 5 Ni Cu 15 Terase mark Keskmine CEV Maksimaalne CEV Optim 500 MC 0 32 0 36 Optim 550 MC 0 33 0 38 Optim 600 MC 0 40 0 41 1 Optim 650 MC 0 35 0 41 Optim 700 MC 0 37 0 41 Optim 700 MC Plus 2 0 37 0 40 Optim 700 MC Plus 3 0 40 0 44 1 Paksuste 2 2 4 6 puhul on maksimaalne CEV 0 45 2 Paksuste 6 10 puhul on keskmine CEV 0 37 ja maksimaalne 0 40 3 Paksuste 10 12 puhul on keskmine CEV 0 40 ja maksimaalne 0 44 Prindi Tootmiseelsed teenused Laiad tasapinnalised tooted Laiad tasapinnalised tooted on paigalduseks valmis Nende mõõdud on täpsed kiirendades tootmist ja teraskonstruktsioonide monteerimist ning vältides materjali raiskamist Tänu laiale tootevalikule saab kasutada vajalikuks tööks kõige paremini sobivaid terase marke Lugege lisateavet laiade teraslehtede lõikamise kohta plaadist ja ribast Täpselt mõõtulõigatud tooted Nurga all lõigatud äärega täpselt mõõtulõigatud tooted on komponendid mille saab otse paigaldamiskohta tarnida säästes aega

    Original URL path: http://www.ruukki.ee/Tooted-ja-teenused/Metallitooted/Kuumvaltsitud-terased/Konstruktsiooniterased/Optim-MC (2014-04-10)
    Open archived version from archive

  • Optim QC - Ruukki
    tarvikud leiate allpool olevast tabelist Optim 1100 QC natuke ühildumatud tarvikud Tugevama Optim 1100 QC margi jaoks on olemas mõned kaubanduslikult müüdavad keevitustarvikud Pange tähele et allpool olevas tabelis toodud tarvikuid on Optim 1100 QC jaoks natuke ühildumatuid Võimalikult natuke ühildumatuid tarvikuid tuleb kasutada kui keevisliidesel peavad olema algmetalliga sarnased tugevusomadused Optim 900 QC ja Optim 960 QC ühilduvad või peaaegu ühilduvad keevitustarvikud Optim 1100 QC natuke ühildumatud tarvikud Terase mark Keevitusprotsess Tarvikud Optim 900 QC Aktiivkaitsegaasis kaarkeevitus MAG OK Autrod 13 31 M21 1 Union X90 M21 1 ja X90 IG M21 1 Räbuga elektroodid PZ 6149 ja Stein Megafil 1100 M Kattega elektroodid OK 75 78 SH NNI 2 K 130 ja Fox EV 90 Optim 960 QC Aktiivkaistegaasis kaarkeevitus MAG OK Autrod 13 31 M21 1 Union X90 M21 1 X90 IG M21 1 ja Union X96 M21 1 Räbuga elektroodid PZ 6149 ja Stein Megafil 1100 M Kattega elektroodid OK 75 78 SH NNI 2 K 150 ja Fox EV 90 Optim 1100 QC Aktiivkaistegaasis kaarkeevitus MAG OK Autrod 13 31 M21 1 Union X90 M21 1 X90 IG M21 1 ja Union X96 M21 1 Räbuga elektroodid PZ 6149 ja Stein Megafil 1100 M Kattega elektroodid OK 75 78 SH NNI 2 K 150 ja Fox EV Soovitame kasutada ka teiste varustajate tootjate sarnaseid keevitustarvikuid Enne keevitamist tuleb tootjaga toote kasutamise sobivus kinnitada 1 M21 kaitsegaas umbes 80 argooni 20 CO 2 Kasutada võib ka madalamat CO 2 sisaldust Tugevate keevisliideste saavutamise juhis teraste Optim 900 QC ja Optim 960 QC puhul Kui keevisliides peab algmetalliga sama tugev olema tuleb termomõjutsoonis HAZ piirata keevitamisel eelkuumutamise tõttu tekkivaid noolutuse mõjusid Selle jaoks soovitame järgmisi meetmeid Eelistatud on madala eelkuumutamisega meetodid nagu laserkeevitus MAG impulss ja MAG laser 4 mm paksuse riba puhul peaks maksimaalne keevituskaare energia olema 0 5 kJ mm ja alla 4 mm paksuse puhul 0 4 kJ mm Ettenähtud jahutamise aeg temperatuurilt 800 C kuni temperatuurini 500 C t 8 5 ei tohiks 4 sekundit ületada Eesmärk on saavutada nii väikese mahuga soon kui võimalik Mida väiksem hulk sulanud materjali ühe korra jooksul sadestub seda väiksem on kuumus ja selle tulemusel tekkiv pehmenemine Näiteks põkkühenduse nurga all lõigatud nurk ühes V soones ja ühes nurga all lõigatud soones HV 4 mm paksuse puhul peaks maksimaalselt olema 50 Mitmekordsel keevitamisel kasutatakse vaheläbimistemperatuurina toatemperatuuri 20 C Keevitatavad pinnad tuleb hoida puhtad kuivad ja vähemalt toatemperatuuril et neid ei oleks vaja eelkuumutada MAG keevituse puhul kasutage tahket traati mille tugevuse klass on 89 min 890 MPa ja läbimõõt 1 0 mm vastavalt standardile EN 12534 2000 Keevitustarvikud Elektroodtraadid traadid vardad ja räbustid kõrgendatud tugevusega terase aktiivkaistegaasis kaarkeevituseks sulavelektroodiga Klassifikatsioon Ühildumatud tarvikud Ühildumatute tarvikute kasutamise tulemusel on keevisliidese tugevus algmetallist väiksem Ühildumatuid tarvikuid võib kasutada kui näiteks liideste asukoht ja või efektiivse nurkõmbluse kurgupaksuse vähenemine konstruktsioonis seda lubab Ühildumatute tarvikute alla mille standardiseeritud voolavuspiiri klass on 42 min 420 MPa kuuluvad allpool olevas tabelis näidatud kaubamärgid Keevitusprotsess Tarvikud MAG 1 OK Autrod 12 51 DB 20 Elga

    Original URL path: http://www.ruukki.ee/Tooted-ja-teenused/Metallitooted/Kuumvaltsitud-terased/Konstruktsiooniterased/Optim-QC (2014-04-10)
    Open archived version from archive

  • Optim 500 ML - Ruukki
    maksimaalne V maksimaalne Ni maksimaalne N maksimaalne Ti maksimaalne 0 18 0 50 1 70 0 020 0 015 0 020 0 05 0 12 1 00 0 015 0 050 Süsiniku ekvivalendi väärtused CEV CEV C Mn 6 Cr Mo V 5 Ni Cu 15 P cm Si 30 Mn Cu Cr 20 Ni 60 Mo 15 V 10 5B Maksimaalne CEV 0 43 Maksimaalne P cm 0 26 Prindi Tootmiseelsed teenused Laiad tasapinnalised tooted Plaatidest tehtud laiad tasapinnalised tooted on täpsete mõõtmetega ja paigalduseks valmis Laiad teraslehed kiirendavad teraskonstruktsioonide valmistamist ja väldivad materjali raiskamist Lugege lisateavet laiade teraslehtede lõikamise kohta plaadist ja ribast Tangentsiaalsed kujud Tangentsiaalsed kujud lühendavad paigaldusaega Kliendid saavad kätte paigaldusvalmis komponendid seega saab vältida ebavajalikke materjali ja ladustuskulusid Tellitud tooted tarnitakse vahekrundituna nurga all lõigatuna ja painutatuna Lugege lisateavet tangentsiaalsete kujude kohta Nurga all lõikamine Nurga all lõigatud äärega täpselt lõigatud plaadid on komponendid mille saab otse paigaldamiskohta tarnida säästes aega ja transpordi ning laokulusid Täpsete mõõtudega soon tagab et automatiseeritud keevitamisel ja paigaldamisel ei ole takistusi Rohkem teavet nurga all lõigatud äärega täpselt lõigatud plaatide kohta Painutatud plaattooted Painutatud plaattooted on paigalduskohta tarnimiseks valmis komponendid mis on eeliseks nii ajakava kui ka transpordi ja laokulude mõttes Vajadusel saab tooted tellida ka vahekrunditult keevituse kaldservadega ja valmislõigatult Eelmärgistus teeb paigalduse lihtsamaks Lugege lisateavet painutatud plaattoodete kohta Prindi Töötlemisjuhised Keevitamine Optim 500 ML i margi keevitamine on lihtne Nii tugeva terase kohta on sulami ja süsiniku ekvivalent madal See tagab suurepärase keevitatavuse nii masinatöökojas kui kohapeal Tänu heale keevitatavusele ei ole vaja tavatingimustes projekteerimisel ega töökojas töötlemisel terast eelkuumutada Enne kõrgendatud tugevusega terase keevitamist peab kindlaks tegema et keevitussooned on kuivad ja puhtad Keevitamise alalt tuleb ära viia niiskuse ja välised vesinikuallikad nagu määrded õli ja värv Keevitusteabe allalaadimine Keevitustarvikud Keevitustarvikud tuleb valida vastavalt konstruktsiooni kasutamise nõuetele Valiku ühe kriteeriumina peab tarvik vastama algmetalli omaduste nõuetele näiteks tugevusele ja löögitugevusele Keevitustarvikute valikut mõjutavad ka liidese tüüp ja keevitusasend Soovitatav on kasutada ühilduvaid keevitustarvikuid mis annavad keevismetallile voolavuspiiriks 500 MPa või rohkem Jäikade liideste puhul võib ühildumatuid keevitustarvikuid kasutada ka paksude plaatide soone taga oleva keevise keevitamiseks Keevitamisel heade tulemuste saamiseks peavad kasutatavad keevitustarvikud ja meetodid olema piisavalt madala vesinikusisaldusega HD 5 ml 100 g ISO 3690 Keevitustarvikuid tuleb kasutada hoiustada ja vajadusel uuesti kuivatada vastavalt tootja juhistele Keevitusmaterjalide juhendi allalaadimine Töötemperatuur Keevitamise töötemperatuuri määravad järgmised tegurid Algmetalli karastamine süsiniku ekvivalent Keevitustarviku karastamine süsiniku ekvivalent Keevitustarviku vesinikusisaldus Keevituskaare energia Plaadi kombineeritud paksus Madala süsinikuga keevitustarvikud vähendavad vajadust töötemperatuuri suurendada Ka kõige tugevamaid teraskonstruktsioone saab töökojas 20 C juures ilma eelkuumutamata nende tarvikutega keevitada Kui kasutate minimaalset keevitusenergiat 1 0 kJ mm soovitame töötemperatuuri 75 C tõsta kui plaadi kombineeritud paksus on rohkem kui 100 mm Väiksema paksusega plaate saab ka eelkuumutamata keevitada Plaadi kombineeritud paksus T liides t t 1 t 2 t 3 Põkkühendus t 3 0 Joonisel on toodud näide plaadi kombineeritud paksuse arvutamise kohta Kui näiteks nakkekeevituse soone taga keevitamise või väikeste parandustööde jaoks peab keevituskaare energia madal olema näiteks vähem kui 1 0

    Original URL path: http://www.ruukki.ee/Tooted-ja-teenused/Metallitooted/Kuumvaltsitud-terased/Konstruktsiooniterased/Optim-500-ML (2014-04-10)
    Open archived version from archive

  • Multisteel - Ruukki
    Omadused Terase margi Multisteel mehaanilised omadused Voolavuspiir Tõmbetugevus Pikenemine A 5 Löögitugevus pikisuunaline miinimum R eH N mm 2 minimaalne R m N mm 2 ristisuunas minimaalne t C Charpy V J 355 345 335 325 315 295 510 680 470 630 450 600 20 19 18 20 40 Paksus mm Paksus mm Paksus mm 1 Paksus mm 2 2 16 16 40 40 63 63 80 80 100 100 150 2 3 3 100 100 150 2 40 40 63 63 150 2 150 1 Ribatoodete pikenemine vähem kui 3 mm paksusest on antud suhtelise pikenemisena A 80 minimaalselt 16 2 Löögitugevust testitakse Charpy V löögikatsega vastavalt standardile EN ISO 148 1 2010 Keskmised testid nõutud väärtusega 40 J viiakse läbi 10 x 10 pikisuunaliste standardvalimitega Väiksemate paksuste kui 10 mm testimisel vastab testvalimite laius plaadi riba paksusele ja nõutud väärtused vähenevat sõltuvalt testvalimi pinnaalast Väiksemate paksuste kui 6 mm puhul löögikatseid ei korraldata Terase margi Multisteel N mehaanilised omadused Voolavuspiir Tõmbetugevus Pikenemine A 5 Löögitugevus pikisuunaline miinimum R eH N mm 2 minimaalne R m N mm 2 ristisuunas minimaalne t C Charpy V J 1 355 345 335 325 315 470 630 22 21 20 40 Paksus mm Paksus mm Paksus mm Paksus mm 5 16 16 40 40 63 63 80 80 100 5 100 5 63 63 100 5 100 1 Löögitugevust testitakse Charpy V löögikatsega vastavalt standardile EN 10045 1 Keskmised testid nõutud väärtusega 40 J viiakse läbi 10 x 10 pikisuunaliste standardvalimitega Väiksemate paksuste kui 10 mm testimisel vastab testvalimite laius plaadi paksusele ja nõutud väärtused vähenevat sõltuvalt testvalimi pinnaalast Kui metall on õhem kui 6 mm ei tehta löögikatset Keemiline koostis Multisteel ja Multisteel N Sisaldusprotsent valumassi analüüs C maksimaalne Si maksimaalne 2 Mn maksimaalne P maksimaalne S maksimaalne Nb maksimaalne 0 18 0 50 1 60 0 025 0 020 0 05 2 Heade kuumtsinkimisomaduste tagamiseks on paksustega 2 13 mm ribatoodete ränisisaldus 0 15 0 25 Terase desoksüdeerimiseks kasutatakse lämmastiku N siduvaid elemente Multisteel ja Multisteel N Süsinikekvivalent CEV 3 Toode Paksus mm Keskmine CEV Maksimaalne CEV Plaattooted 5 20 0 40 0 42 Plaattooted 20 40 0 42 0 44 Plaattooted 40 150 0 43 0 45 Ribatooted 4 2 15 0 40 0 43 3 CEV C Mn 6 Cr Mo V 5 Ni Cu 15 4 Ribatoodetena on saadaval ainult Multisteel Prindi Tootmiseelsed teenused Laiad teraslehed plaadist ja ribast Laiad teraslehed plaadist ja ribast on mõõtudelt täpsed ja koostevalmis Laiad teraslehed kiirendavad teraskonstruktsioonide valmistamist ja väldivad materjali raiskamist Lugege lisateavet laiade teraslehtede lõikamise kohta plaadist ja ribast Tangentsiaalsed kujud Tangentsiaalsed kujud lühendavad paigaldusaega Kliendid saavad kätte paigaldusvalmis komponendid seega saab vältida ebavajalikke materjali ja ladustuskulusid Tellitud tooted tarnitakse vahekrundituna nurga all lõigatuna ja painutatuna Lugege lisateavet tangentsiaalsete kujude kohta Nurga all lõikamine Nurga all lõigatud servaga täppislõikepikkused ja täppislõikeplaadid on komponendid mille võib viia otse paigalduskohta säästes sellega aega ja vähendades transpordi ning laokulusid Täpsete mõõtudega soon tagab et automatiseeritud keevitamisel ja paigaldamisel ei ole takistusi Lugege

    Original URL path: http://www.ruukki.ee/Tooted-ja-teenused/Metallitooted/Kuumvaltsitud-terased/Konstruktsiooniterased/Multisteel (2014-04-10)
    Open archived version from archive

  • Boorteras 22MnB5 - Ruukki
    ei ole standarditud Kasutuskohad põrkerauad A ja B tugipiilarid katuselatid ohutuskomponendid Külmvaltsitud ja metallkattega teraste tootemärgistused ja lühendid Salvesta tooteinfo PDF faili Muud karastuvad terased Vali toode Boorterased B 24 CR ja B 27 CR Võtke meiega ühendust Saada päring Leia kontaktisik Saada tagasiside Seotud dokumendid Sertifikaadid ja standardid Mõõtmed Tolerantsid Pinnakvaliteet ja viimistlus Omadused Töötlemis juhised Tellimine ja tarnimine Mõõtmed Lõigatud servade puhul on maksimumlaius 20 mm lühem Rulli kaal 3 5 20 tonni Lehe pikkus 750 6000 mm Paksus mm Laius mm 0 65 1 49 1000 1285 1 50 3 00 1000 1300 Prindi Võrdle Prindi Tolerantsid Ruukki toodetud külmvaltsitud lehtterastoodete tolerantsid on vastavuses standardiga EN 10131 2006 Tooted tarnitakse normaaltolerantsiga Eritolerantsid lepitakse eraldi kokku tellimuse esitamisel Mõõtmete ja vormi tolerantside allalaadimine Prindi Pinnakvaliteet ja viimistlus Pinnakvaliteet terase 22MnB5 puhul on lubatud väikesed pinnadefektid ja kerge värvivarjund Pinnaviimistlus pinnaviimistlus on harilik Pinnakareduse väärtus R a on umbes 0 6 1 9 μm Prindi Omadused Mehaanilised omadused Voolavuspiir R p0 2 MPa miinimum Tõmbetugevus R m MPa Pikenemine A 80 miinimum 22MnB5 200 400 570 15 Mehaanilised omadused määratakse valtsi suhtes risti tehtava tõmbekatsega Keemiline koostis Sisalduse 22MnB5 C Si P S Mn Al Cr Ti B Miinimum 0 19 1 10 0 02 0 15 0 020 0 0008 Maksimum 0 25 0 40 0 025 0 015 1 40 0 06 0 25 0 050 0 005 Prindi Töötlemisjuhised Vormimine Tarneseisukorras st madallõõmutatuna on boorterase töödeldavus hea Keevitamine Terast saab keevitada karastuvate terase puhul rakendatavate keevitusviiside abil Kontaktkeevituse kasutusjuhendi allalaadimine Kasutusjuhendi sisu Taust ja nõuanded keevitusparameetrite valimiseks Soovitatavad keevitusparameetrid nii külmvaltsitud katmata lehtede kui ka metallkattega lehtede puhul Kuumtöötlemine Karastamine Austeniitimistemperatuur on 880 950 C Prindi Tellimine ja tarnimine Tarnetingimused Boorteras tarnitakse pehme lõõmutamise seisundis Tooted tarnitakse pindadele kantud mineraalõlipõhise roostetõkestiga kui tellimuses pole näidatud teisiti

    Original URL path: http://www.ruukki.ee/Tooted-ja-teenused/Metallitooted/Kulmvaltsitud-terased/Karastuvad-terased/Boorteras-22MnB5 (2014-04-10)
    Open archived version from archive

  • Boorterased B 24 CR ja B 27 CR - Ruukki
    lukustusmehhanismid Külmvaltsitud ja metallkattega teraste tootemärgistused ja lühendid Salvesta tooteinfo PDF faili Muud karastuvad terased Vali toode Boorteras 22MnB5 Võtke meiega ühendust Saada päring Leia kontaktisik Saada tagasiside Seotud dokumendid Sertifikaadid ja standardid Mõõtmed Tolerantsid Pinnakvaliteet ja viimistlus Omadused Töötlemis juhised Tellimine ja tarnimine Mõõtmed Lõigatud servade puhul on maksimumlaius 20 mm lühem Rulli kaal 3 5 20 tonni Lehe pikkus 750 6000 mm Paksus mm Laius mm 0 65 1 49 1000 1285 1 50 3 00 1000 1300 Prindi Võrdle Prindi Tolerantsid Ruukki toodetud külmvaltsitud lehtterastoodete tolerantsid on vastavuses standardiga EN 10131 2006 Tooted tarnitakse normaaltolerantsiga Eritolerantsid lepitakse eraldi kokku tellimuse esitamisel Mõõtmete ja vormi tolerantside allalaadimine Prindi Pinnakvaliteet ja viimistlus Pinnakvaliteet Teraste B 24 CR ja B 27 CR puhul on lubatud väikesed pinnadefektid ja kerged varjundid Pinnaviimistlus pinnaviimistlus on harilik Pinnakareduse väärtus R a on umbes 0 6 1 9 μm Prindi Omadused Mehaanilised omadused Terasemark Voolavuspiir R p0 2 MPa miinimum Tõmbetugevus R m MPa Pikenemine A 80 miinimum B 24 CR 200 400 570 15 B 27 CR 200 400 570 15 Mehaanilised omadused määratakse valtsi suhtes risti tehtava tõmbekatsega Keemiline koostis Sisalduse Terasemark C Si Mn Cr Ti B B 24 CR 0 24 0 25 1 20 0 30 0 04 0 002 B 27 CR 0 27 0 25 1 20 0 30 0 04 0 002 Tabelis olevad väärtused on vaid viiteks Prindi Töötlemisjuhised Vormimine Tarneseisukorras st madallõõmutatuna on boorterase töödeldavus hea Keevitamine Terast saab keevitada karastuvate terase puhul rakendatavate keevitusviiside abil Kontaktkeevituse kasutusjuhendi allalaadimine Kasutusjuhendi sisu Taust ja nõuanded keevitusparameetrite valimiseks Soovitatavad keevitusparameetrid nii külmvaltsitud katmata lehtede kui ka metallkattega lehtede puhul Kuumtöötlemine Karastamine Austeniitimistemperatuur on 880 950 C Boorterast võib pidevkarastada õlis või vees sõltuvalt nõutavatest omadustest Noolutamine Karastatud kujul on teras sitke ja noolutamine ei ole vajalik

    Original URL path: http://www.ruukki.ee/Tooted-ja-teenused/Metallitooted/Kulmvaltsitud-terased/Karastuvad-terased/Boorterased-B-24-CR-ja-B-27-CR (2014-04-10)
    Open archived version from archive

  • Energiasäästu kalkulaator - Ruukki
    TÖÖD UUDISED JA ÜRITUSED RUUKKIST KONTAKTID Energiasäästu kalkulaator Kalkulaatori kuvamiseks peate te omama vähemalt Adobe Flash Playeri versiooni 10 3 Lae alla Flash Player Energiasäästu kalkulaatori näited Sisukord Privaatsus Kasutustingimused Kaubamärgid Ligipääs Prindi Lisa järjehoidja Saada e mail Jaga EHITUSTOOTED Vundamendid Sandwich paneelid Fassaadikatted Kandvad profiilplekid Kergtalad Villakassetid Terasvaiad METALLITOOTED Kulumiskindlad terased Konstruktsiooniterased Ramori kaitseteras Terased laevaehituseks ja avamererajatiste ehitamiseks Ilmastikukindel COR TEN Mustriga plaadid Külmvaltsitud terased Värvkattega kaetud terased

    Original URL path: http://www.ruukki.ee/Energiasaastu-kalkulaator (2014-04-10)
    Open archived version from archive



  •